Mild Steel Bin เป็นเครื่องมือกำจัดขยะทั่วไปซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานที่กำจัดขยะในเมือง เนื่องจากข้อดีของต้นทุนต่ำ น้ำหนักเบา เหนียวดี และมั่นคงแข็งแรง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของถังเหล็กอ่อน ข้อกำหนดในการประมวลผลจึงเข้มงวดมากเช่นกัน บทความนี้จะแนะนำรายละเอียดข้อกำหนดการประมวลผลของถังเหล็กอ่อน
1. การเลือกใช้วัสดุ
การผลิตถังขยะเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำใช้แผ่นรีดเย็น และวัสดุควรเป็น Q235B หรือ Q345B จำเป็นต้องมีพื้นผิวเรียบ ไม่มีรอยยับ รอยขีดข่วน และตำหนิอื่นๆ ขนาดและความหนาของแผ่นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของข้อบังคับทางเทคนิคการผลิต
2. กระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตของ Mild Steel Bin ส่วนใหญ่ประกอบด้วยการดัด การตัด การเจาะ การปั๊ม การเชื่อมแก๊ส และกระบวนการอื่นๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต พยายามหลีกเลี่ยงการเสียรูปทรงและความเสียหายเพื่อให้แน่ใจว่าตัวกระบอกมีความสมบูรณ์และมั่นคง
1. การดัด
การดัดเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตถังขยะเหล็กเหนียว ให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้ระหว่างกระบวนการดัด:
(1) การดัดตามแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามุมดัดและขนาดถูกต้อง
(2) ควรใช้ที่หนีบที่เหมาะสมเมื่อดัด และควรใช้แรงเท่า ๆ กันเมื่อหนีบ ไม่แน่นหรือหลวมเกินไป
(3) หลีกเลี่ยงการดัดซ้ำที่ตำแหน่งเดิมเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปทรงและความเสียหายโดยไม่จำเป็น
2. เครื่องตัด
กรรไกรเป็นอุปกรณ์สำหรับตัดเหล็กแผ่นคาร์บอนต่ำตามความยาว และใช้ในการผลิตถังขยะ ให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อใช้งานเครื่องตัดหญ้า:
(1) ความแม่นยำของตำแหน่งสูง และควรปรับอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดการตัดมีความแม่นยำ
(2) ตัดตามระเบียบกระบวนการ และพยายามหลีกเลี่ยงรอยร้าวและเสี้ยนขนาดใหญ่
(3) ทำความสะอาดของเสียให้ทันเวลาเพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์และการรบกวนในกระบวนการผลิต
3. การขุดเจาะ
จำเป็นต้องมีการเจาะในการผลิตถังเหล็กอ่อน ในกระบวนการเจาะ ให้ใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:
(1) เจาะรูตามแบบและข้อกำหนดของกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งการเจาะมีความแม่นยำและแม่นยำ
(2) เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางและความเร็วของดอกสว่านที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ดอกสว่านไหม้หรือระบายความร้อนไม่เพียงพอ
(3) ทำความสะอาดน้ำมันตัดเฉือนให้ทันเวลาเพื่อป้องกันอันตรายต่ออุปกรณ์และบุคลากร
4. การปั๊ม
การปั๊มเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่สร้างรูปร่างเว้าและนูนบนพื้นผิวของถังขยะเหล็กอ่อน ให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้ระหว่างการปั๊ม:
(1) เลือกแม่พิมพ์และหมัดที่เหมาะสมสำหรับการปั๊มตำแหน่งเป้าหมาย
(2) ก่อนปั๊ม จำเป็นต้องตรวจสอบว่าการทำความสะอาดและการวางตำแหน่งของหมัดถูกต้องหรือไม่ เพื่อป้องกันความแตกต่างระหว่างชุดผลิตภัณฑ์
(3) กำหนดพารามิเตอร์กระบวนการปั๊มที่เหมาะสมและมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสอดคล้องกันและมีผลต่อการใช้งาน
5. การเชื่อมแก๊ส
การเชื่อมแก๊สเป็นเทคนิคทั่วไปในการผลิตถังขยะเหล็กเหนียว ในกระบวนการเชื่อมแก๊ส ให้ใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:
(1) ใช้วิธีการเชื่อมเหล็กเส้นที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกมากเกินไปหรือเปราะ
(2) อุ่นอย่างเต็มที่เพื่อปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมและป้องกันการแตกร้าวและการลื่นไถล
(3) ควรตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างครบถ้วนก่อนการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมอยู่ในแนวตั้งและเรียบ
3. ข้อกำหนดในการตรวจสอบ
ตามข้อกำหนดการผลิตที่กำหนดไว้และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง การตรวจสอบคุณภาพของถังขยะเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่ผลิตได้นั้นจะดำเนินการ ให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้ในระหว่างการตรวจสอบ:
(1) การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: รวมถึงคุณภาพพื้นผิว ขนาด มุม และรูปร่าง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบว่าเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุหรือไม่
(2) การตรวจสอบสมรรถนะทางกล เช่น การตรวจจับความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก ความเหนียวต่อแรงกระแทก และคุณสมบัติอื่นๆ
(3) การตรวจสอบประสิทธิภาพการประมวลผล: การตรวจสอบด้าน เส้นทแยงมุม ความตรง ฯลฯ
(4) การตรวจสอบคุณภาพแผ่นเหล็ก ได้แก่ การตรวจสอบความหนา ความแข็ง องค์ประกอบทางเคมี สารที่ไม่ใช่โลหะ เป็นต้น
กล่าวโดยสรุป กระบวนการผลิตถังขยะเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำจำเป็นต้องปฏิบัติตามกระบวนการผลิตและข้อกำหนดการตรวจสอบบางประการ ข้อกำหนดเหล่านี้รวมถึงการเลือกวัสดุ กระบวนการผลิต และข้อกำหนดในการตรวจสอบ การปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้เท่านั้นจึงจะสามารถรับประกันคุณภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ รับประกันประสิทธิภาพ
ความคิดเห็น
(0)